2022/8/12
今天笔者想给大家分享的是锈蚀检测案例!
一、钢丝绳信息
用途 |
混合井主井提升首绳 |
检测日期 |
2016年9月24日 |
钢丝绳结构、直径 |
44mm 6×36WS+FC 1770Mpa |
挂绳时间 |
2014年9月30日 |
全部钢 丝直径/mm |
2.48/2.04/1.56/2.85 |
公称总金属截面积/mm2 |
798.48 |
检测位置 |
绞车房 |
检测速度 |
1.2m/s |
二、检测详情
该套提升首绳共4根,检测结果显示4根绳在同一位置均出现锈蚀现象,本文仅以严重的1号绳锈蚀严重处做以说明:
锈蚀区段的检测曲线
曲线解释与结果说明:70m至160m为锈蚀严重区段,外层钢丝锈蚀表现形式为点蚀麻坑,北箕斗下放74.8米处为缺陷严重点:该处存在锈蚀的同时,一个捻距内存13根断丝,断丝分布为:股一1丝、股四6丝、股五4丝、股七3丝;计算断丝造成的金属截面积损失百分比为7.86%;无损检测曲线分析显示仅考虑锈蚀导致的金属截面积损失为7.1%;
结合钢丝绳锈蚀程度及无损检测结果,评估其最小破断力损失>35%,钢丝绳已处于危险状态(在遭遇急停、卡罐等非正常提升过程中易导致断绳事故),建议立即换绳。
后记:检测完成后,根据检测结果,矿方在检测结束第二天立刻换绳,并根据我们的建议,对严重处进行标记取样,进行破断实验,已验证评估准确性。破断实验结果如下:
试样编号 |
新绳初始最小破断拉力 |
实测绳样最小破断拉力 |
最小破断拉力损失百分比 |
1号绳试样 |
1300.23KN |
733.4KN |
43.6% |
绳芯干燥
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